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RO反渗透设备介绍_功能说明_应用场景

文章来源:志恒环保   作者:志恒环保   发布时间:2018-07-23 11:11   浏览次数:

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  RO反渗透介绍

  RO反渗透设备是利用半透膜透水不透盐的特性,去除水中的各种盐份。在RO的原水侧加压,使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜,水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩,剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过水仅残余少量盐份,收集利用透过水,即达到了脱盐的目的。

  膜元件的水通量越大,回收率越高,则其膜表面浓度的程度越高,由于浓缩作用,膜表面的物质浓度与主体水流中物质浓度不同,产生浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度增大,膜的渗透压增大,盐的透过率也增大,为提高给水的压力而需要消耗更多的能量。

RO反渗透设备安装效果

  RO反渗透设备进水要求

反渗透RO进水要求

进水温度

5~45

PH

3.010.0

SDI15分钟)

<5

进水最高浊度

1.0NTU

自由氯浓度

<0.1ppm

总铁

<0。3ppm

CODMN

<2ppm


黑龙江快乐十分官方网站  RO反渗透设备补给水设备

  RO反渗透设备广泛运用电力、石油、化工、钢铁企业的锅炉上。主要包括锅炉补充水、冷却用水。对水质要求最严格的是锅炉补充水,锅炉给水水质要求是十分严格的,一般采用软化水设备;反渗透除盐设备、混床高纯水设备等纯水制备技术。

  RO反渗透设备补给水工艺一般有以下几种:

  1。软化水:将原水中总硬度消除到标准范围内,使水中的钙镁离子含量降低。

  2.除盐水:(也称反渗透纯水)将原水中离子、有机物等物质去除;使水中不含有离子成分;;反渗透纯水设备脱盐率达到99.5%以上;是目前运用较多的一种工艺。

  3。高纯水:是经过反渗透除盐后再进一步去除水中的离子等物质。

  其中除盐水即脱除了硬度又脱除了碱度,因此这种水的要求比较高,工作压力不同对除盐水设备的要求也不同。

RO反渗透设备运行流程

  二、RO反渗透设备补给水常用处理工艺如下:

  1、低中压锅炉常采用软化水。

  2、中压锅炉采用反渗透纯水或反渗透+混床(高纯水设备)。

  3、超高压采用二级反渗透+混床的除盐方式

  锅炉补给水设备几种工艺流程简介:

  1、采用离子交换方式,其流程如下:(这是传统工艺;目前使用较少)

  原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

  2、采用反渗透设备方式,其流程如下:(目前应用较广泛)

  原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透装置 →纯水箱→用水点

  3、采用两级反渗透设备方式,其流程如下:(中压锅炉应用较广泛)

  原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透装置 →PH调节→中间水箱→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

  4、采用反渗透+混床方式,其流程如下:(高压锅炉应用较广泛;最适合客户需求)

  原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透装置→纯水箱→中间水泵→混床装置→超纯水箱→用水点

  5、采用2级反渗透+EDI方式,其流程如下:(高压锅炉应用较广泛;造价较高)

  原水箱→原水泵→石英砂滤器→活性碳滤器→软化器→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→PH调节装置→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→UV装置→精密滤器→EDI设备→超纯水箱→变频水泵→除TOC装置→精混床→精密滤器→用水点

  锅炉补给水水质标准:

  1、悬浮物标准:当原水为地表水时,视水中悬浮物和胶体含量的多少;一般采用粗过滤方式,含铁量高时,增加锰砂过滤除铁离子。

  2、硬度标准:主要是防止管道及锅炉结垢,目前采用较多及处理效果较好的方法是软化法,现在运用较多的为反渗透纯水脱盐。

  3、溶解固形物标准:许多对水质要求较高的电子工业和有高压锅炉的火力发电厂等,对水的溶解固形物有更严格的要求。降低溶解固形物的方法一般称为脱盐,主要方法有:电渗析法、反渗透法等。

黑龙江快乐十分官方网站  电力、热力行业的大中型锅炉,对锅炉补给水的水质要求较高(一般纯水电阻率>5MΩ.CM、SiO2<20μg/L)。

RO反渗透设备

  水质不良对锅炉的危害

  锅炉给水的原水中可能包含的杂质有:悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子,以及溶解气体等。含有过多杂质的原水未经处理,进入锅炉内,将会带来以下危害:

  1、结垢

  悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时,就会沉降析出,形成泥渣、水垢,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环,燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定,结有1毫米厚的水垢,浪费燃料10%,10千克力/厘米2 的锅炉,无垢运行时,管壁温度为280。C,结有1毫米厚硅酸盐水垢后,管壁温度因热阻加大而升高至680。C,此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,导致锅炉压力下降,炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生,停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时,酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命,并污染环境。

  2、腐蚀

  水质不良引起金属腐蚀,导致锅炉金属构件破坏,金属腐蚀产物形成新的结构物质,并产生垢下腐蚀,更加速了金属构件的损坏。

  3、汽水共腾

  蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染,过热器管和蒸汽流通管积盐,严重时堵塞管路,蒸汽温度下降,产生水锤和腐蚀破裂。

  4、苛性脆化

  它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点,同时又与浓苛性钠溶液接触下,所产生的不规则破坏-爆炸。

  从上可知,水质不良的危害是十分严重的,在不重视水处理工作的单位,其锅炉运行状况往往是:一年好,二年赖,三年就烧坏。:这不仅会带来巨大的经济损失,而且还会产生停产和爆炸等重大安全责任事故。但是,水质不良的危害往往是一个积累过程,需经过一定的时间才能发现,可是上述危害一旦发现,那就已经形成了难以挽回的局面和损失,相关领导和管理人员万万不可掉以轻心。RO反渗透设备的应用对企业有非常重要的意义,建议各企业尽快启用起来,为国家环保事业贡献一份力量。


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